常规的接触式全自动型影像测量仪、三次元测量仪、便捷型扫描仪等仪器广泛应用于模具测量行业，能够对薄壁工件、少量注塑件、必须批量迅速测量等进行注塑件的加工和加工中，并不存在大量的不足。运用CCD面阵感应器、非接触等点位的成像测量仪，可以有效的完成对不能触碰、易变形、形状细微的工件的测量。
反求工程中，要实现对模具表层的高效扫描，必须选用昂贵的扫描头或激光扫描头。二次元成像测量仪具备自动轮廊扫描作用，能够对同一轮廊上各点进行定位，获得工件轮廓图。本实用新型操作简单、高效，仅需操作工特定扫描开始位置和完毕部位后，机台自动搜索扫描方位、移动工作台、收集集坐标。自动三维影像测量仪在精密、微型化模具上，传统接触式二次成像仪受头形尺寸的限定，操作难度大，测量效率低。
其基本的光学测量系统便是单镜头扩大镜。这类设备一般包括一个较大的镜头，安装于连接到操作台的操纵臂上。操作者调整好镜头的方位，随后双手拿住工件，同时经过镜头观查。除了背景光以外，一般还会安装一个缠绕镜头的照明灯具来提升图像质量。简单扩大镜可以使成像质量提高三到五倍，对工件外表的缺陷、零件的遗漏及安装过失等检验非常有用。杂乱的光学测量仪器即光学显微镜，装备了一个多元物镜和一个扩大目镜。这类龙门式影像测量仪能够把工件扩大到800倍左右。高扩大率也管束了可扩大区域的大小，同时要求工件要靠镜头很近，焦距非常小。
